Industria 4.0 y sostenibilidad en los procesos de fabricación de mobiliario profesional y doméstico.
Centro Red Cide que le asesoró
Armarios Garoé, S.L.
EMPRESA:
Armarios Garoé es una empresa canaria fundada hace 25 años que comenzó como una pequeña carpintería tradicional, pero con una clara vocación de atención al cliente, profesionalidad y modernidad. Durante todos estos años Garoé, sin perder nunca su esencia primordial, ha ido evolucionando dando el paso de una carpintería artesanal y tradicional, hasta convertirse en una fábrica de muebles a medida, altamente industrializada, líder en su sector.
ACTIVIDAD:
Armarios Garoé se dedica a la fabricación de muebles a medida, realizando todo tipo de trabajos, para todos los sectores: hostelería, doméstico, comercial etc. La empresa tiene dos líneas principales de negocio: la realización de grandes pedidos de cocinas y armarios destinados a la modernización de establecimientos turísticos o nuevas construcciones y una línea más específica y personalizada destinada al sector doméstico. Esta última línea de negocio se desarrolla a través de un punto de venta propio en Gran Canaria y en el resto del archipiélago como proveedor de empresas especializadas en la venta de cocinas y armarios.
INNOVACIÓN:
De 2016 A 2019 la empresa ha realizado un profundo proceso de modernización tecnológica con la adquisición de dos nuevas líneas de corte de control numérico, tecnológicamente avanzadas. Para poder integrar esta nueva maquinaria con los procesos de gestión, en 2019 se realizó un proyecto de transformación digital, consistente en el desarrollo de una herramienta online de computación en la nube que permite que el cliente gestione por sí mismo y en tiempo real los presupuestos para la gama de módulos de armarios y cocinas. A partir del diseño y presupuesto elaborado, y de forma automatizada, se genera el despiece de los módulos solicitados por el cliente en un formato compatible con las dos nuevas líneas de producción de control numérico, integrando digitalmente todo el proceso.
BENEFICIOS:
Esto proyecto, que es muy innovador en una empresa de este tamaño, ha permitido logar una mayor satisfacción por parte del cliente, que tiene el control sobre la elaboración del pedido (que puede modificar personalmente) y una reducción de los tiempos de espera para obtener el presupuesto. Por parte de la industria, ha supuesto una reducción de una media de 6 horas de trabajo administrativo por pedido, suponiendo una mejora importante de la productividad de este proceso.
En la vertiente de producción, esta herramienta ha permitido automatizar el proceso de corte, reduciendo el nivel de intervención del responsable de la oficina técnica y del operario de fabricación. Asimismo, permite la generación de etiquetas para cada pieza con sus especificaciones y trazabilidad, facilitando la logística del trabajo y el proceso de montaje final.
Esta modernización tecnológica y transformación digital ha supuesto para la empresa una importante inversión, que ha supuesto una mejora en la productividad y acceder a nuevos clientes. También se han creado cinco nuevos puestos de trabajo en los últimos años. Tras la puesta en funcionamiento de estos proyectos, la empresa fue capaz de asumir los pedidos derivados de la renovación del sector turístico y el repunte de la construcción, lo que ha supuesto un importante aumento de la facturación.
Entrevista
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